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秸秆粉碎机的辅助吸风装置。

辅助吸风装置的目的，一方面使粉碎室产生一定负压，使粉碎机筛片上下形成压差，提高粉碎物料快速通过筛板的能力，改善粉碎机的工作性能；另一方面还可降低粉碎室内的温度和湿度，提高生产效率。传统的粉碎机的吸风方法是将除尘器直接与粉碎机出料绞龙的进料口相联，在绞龙出口端要做好闭风装置。粉碎机进料口处应有进风口或补风口，保证吸风效果。实践证明，配置合理有效辅助吸风系统的粉碎机，其产量可提高20%以上。当然，影响粉碎机工作效率的原因还有其它因素，比如粉碎机筛片破损、漏缝、错位，哈尔滨秸秆粉碎机厂家，锤片磨损等问题都会影响到粉碎机的效率。

秸秆粉碎机的机械故障及排除方法。

秸秆粉碎机堵塞是秸秆粉碎机使用中常见的故障之一，可能有设备配套设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。

进料速度过快，负荷过大，造成堵塞。在进料过程中，大型秸秆粉碎机厂家，要随时注意电流表指针，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小喂料量或关闭喂料。由于秸秆粉碎机转速高、负荷大，***秸秆粉碎机厂家，并且负荷的波动性较强，所以，秸秆粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的80—90%。秸秆粉碎机负荷的波动性取决于喂料量的稳定性。喂料器有手动、自动两种，自动喂料器有螺旋喂料器和叶轮喂料器。手动喂料器和螺旋喂料器安装合理，可以配套在小功率秸秆粉碎机上，大功率秸秆粉碎机配叶轮喂料器较为合理，卧式秸秆粉碎机厂家，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。

秸秆粉碎机的***注意事项。

1.定期检查电源，检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处。

2.定期检查轴承的润滑情况是否良好，并定期使用润滑油***。

3.定期检查传动皮带是否安装正确和情况良好，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。

4.定期检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。