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铸造、消失模（所有的铸钢件）的国内情况

黑区设备的发展：振实台有了较大的改进和突破，无论是振实原理还是控制手段方面都有了显著的提高，基本接近国外***设备的设计理念，但在细节和控制方面仍存在一定的差距。砂冷却器的设计和制造能力也有了较大的提高和改善，在不需要考虑过多的地坑前提下，已经可以满足造型线的砂冷却处理的要求。无传统铸造中的砂芯因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。雨淋加砂、振动输送等设备的设计和制造能力都有了明显提高。自动化的设计和实现能力有了较大提高。自动化浇注机的设计和制造水平已经接近国外的***水平。整个造型线的设计理念转变较大，布线更合理，运行更可靠。

铸造、消失模（所有的铸钢件）的生产原理

该法按EPC工艺先制成泡塑模型，涂挂特1制涂料，干燥后置于特1制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，抽真空状态下浇铸，模型气化消失，金属置换模型，复1制出与泡塑模一样的铸件，冷凝后释放真空，从松散的砂中取出铸件，进行下一个循环。

工艺水平的发展：工艺水平主要体现在发动机缸体、缸盖铸件的批量化生产工艺及高难度耐磨、耐热铸件的生产工艺。

铸造、消失模（所有的铸钢件）工艺流程

1．简化了工厂设计，固定资产***可减少30∽40%，占地面积和建筑面积可减少30∽50%，动力消耗可减少10∽20%；

2．消失模铸造工艺应用广泛，不仅适用于铸钢、铸铁，更适用于铸铜、铸铝等；

3．消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件，更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸件；

4．消失模铸造工艺可以实现微震状态下浇注，促进特殊要求的金相***的 形成，有利于提高铸件的内在质量；