消失模生产厂-质量保障

铸造、消失模（所有的铸钢件）工艺流程

1．组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率；

2．减少了加工裕量，降低了机加工成本；

3．易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产；

4．可以取消拔模斜度；

5．使用的金属模具寿命可达10万次以上，降低了模具的维护费用；

消失模铸造涂料堆积。

原因：

1.涂料的流动缓慢，由于涂料是一种触变性流体，其中存在网状结构和屈服值，屈服值与粘度是造成涂料堆积的两个主要因素。涂料屈服值过高，粘度过大，造成涂料流动性变差。

2.涂料在流动过程中产生的流痕，沿着砂型流动，遇到沟槽则产生堆积，造成砂型棱角不清晰。

3.砂型倾斜角度不合适。

4.流量小，涂料流不下造成堆积。

5.由于压力不足造成流速慢，造成堆积。

消失模铸造技术：

压力消失模铸造技术

压力消失模铸造技术是消失模铸造技术与压力凝固结晶技术相结合的铸造新技术，它是在带砂箱的压力灌中，浇注金属液使泡沫塑料气化消失后，迅速密封压力灌，并通入一定压力的气体，使金属液在压力下凝固结晶成型的铸造方法。这种铸造技术的特点是能够显著减少铸件中的缩孔、缩松、气孔等铸造缺陷，提高铸件致密度，改善铸件力学性能。铸造、消失模（所有的铸钢件）工艺流程1．利用消失模铸造工艺，可以根据熔化能力，完成任意大小的铸件。