小型秸秆粉碎机厂家-现货销售「多图」

秸秆粉碎机筛片直径的选择。

筛片是控制粉碎机粒度的重要手段，粉碎机筛片直径的大小直接影响产品的粒度大小，并影响粉碎机的产量与电耗。筛片直径一般要比需要的粒度大50%左右，比较经济合理，但必须结合实际生产情况。主要有以下几种影响因素：

1．成品料种类：加工不同品种的成品料所要求不同的粒度，要选配不同孔径的筛片；

2．原料情况：含水份较高的原料要配备比正常水份原料稍大一点孔径的筛片；

3.筛片厚度：筛片的厚度一般根据孔径的大小来决定，筛孔直径越小，其厚度越薄；

总之，生产中应以粉碎产品的粒度要求为基本点，综合考虑上述几个方面的具体情况，***1好能通过生产试验作粒度分析，***后确定适宜的筛板孔径，这将对改善粉碎物料粒度均匀性，提高粉碎效率，降低电耗与生产成本超重要作用。

秸秆粉碎机的故障及排除。

(1)轴承发热。产生的原因：轴承润滑不良；轴承损坏或主轴弯曲；转子不平衡；电机轴与秸秆粉碎机轴不平行。排除方法：添加或者更换润滑脂；更换轴承或主轴；对转子进行平衡；调整电机使主轴与秸秆粉碎机轴平行。

(2)粉碎室内有异常响声。产生的原因：机内零件损坏脱落或锤片与筛面间隙过小；硬物进入机内。遇到这种情况应立即停机检查，将硬物取出，更换损坏的零件或调整锤片与筛面间隙，使其符合规定要求。3、工作中发现秸秆粉碎机运转不正常或有异声,应立即停机切断电源,待机器完全停稳后再打开机盖检查,严禁机器转动时检查,查明原因、排除故障后再工作。粉碎作业前应用手拉动皮带，检查运动部件是否灵活，有无响声和卡滞等现象；对原料进行认真的清理，防止铁件或石块等硬物进入粉碎室。

秸秆粉碎机介绍。

一、电机转子与秸秆粉碎机转子不同心。

1、可左、右移动电机的位置，或调整电机底脚的高低，以调整两转子的同心度。

2、如果是支掌秸秆粉碎机转子轴承座的两个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承座底部增加可调的楔块，保证两个转子同心度。

二、粉碎室部分震动较大。

1、其原因是转子内部的锤片质量不均匀。当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片或更换整套锤片，使相对称的两块锤片质量误差小于5克。

2、秸秆粉碎机转子磨损严重，造成转子不平衡。修复秸秆粉碎机转子，须做动平衡试验，或更换秸秆粉碎机转子。